«Раньше выбирали европейское, но все меняется»: где искать компрессорное оборудование?

Все больше предприятий стремится повысить свою продуктивность — вкладываются в модернизацию производства, закупают новое оборудование. Для многих остро стоит вопрос замены компрессоров на более современные решения, которые позволят повысить продуктивность, сэкономить на электроэнергии, ускорить и оптимизировать процессы.

Несмотря на то что за последние годы с рынка компрессоров ушли привычные европейские производители, найти качественное оборудование по-прежнему можно. Как его выбрать, рассказал Игорь Волков, коммерческий директор барнаульской компании «Компрессор Центр», одного из ведущих поставщиков компрессорного и сопутствующего оборудования в России.  

Чего хотят заказчики?

Сегодня представители предприятий, которые обращаются в «Компрессор Центр», четко знают, чего хотят. Многие приходят с хорошо проработанным техническим заданием, где прописана производительность оборудования.

Однако клиенты ожидают получить от менеджера рекомендации по автоматизации, оптимальному числу компрессоров, применению частотного преобразователя, а также детальную информацию о воздухоподготовке, — делится Игорь Волков.

В последние пять-семь лет явно прослеживается несколько тенденций, связанных с предпочтениями предприятий. Одна из них — децентрализация, то есть отказ от использования одного-двух больших компрессоров в пользу нескольких локальных источников сжатого воздуха с должным резервированием. Кроме этого, по словам Игоря Волкова, сейчас крайне популярны модульные решения. Большим спросом пользуются и системы автоматизации компрессорного парка — часто заказчики, имея собственную систему АСУ ТП, просят вписать в нее систему управления компрессорным оборудованием от «Компрессор Центра».  

К серьезным изменениям рынок подтолкнула геополитическая ситуация. Если раньше потребители выбирали европейские бренды, то два года назад стали активнее присматриваться к китайскому оборудованию.

В настоящее время мы наблюдаем тенденцию к переоценке азиатских компрессоров, и число компаний, выбирающих продукцию китайских производителей, неуклонно растет, — отмечает коммерческий директор «Компрессор Центра». — Не без нашего участия производства готовы приобретать двухступенчатые винтовые компрессоры. И все меньше инженеры и механики боятся двигателей на постоянных магнитах. То есть все то, что в Азии считалось нормой пять лет назад, наконец-таки принимается нашими предприятиями.

В Китае производителей компрессоров достаточно много. «Компрессор Центр» сотрудничает только с проверенными временем компаниями, которые постоянно наращивают свои компетенции и развиваются. Среди них есть как популярные бренды, так и те, кто сейчас уверенно завоевывает рынок.  

Производители, с которым сотрудничает «Компрессор Центр», используют последние инженерные наработки в промышленных компрессорах, постоянно улучшают их качество и характеристики. Благодаря этому поставщик может дать своим клиентам гарантию и уверенность в том, что оборудование их не подведет. В компании рекомендуют своим партнерам смотреть в долгосрочную перспективу, просчитывать экономику и трудозатраты на последующие техобслуживание и ремонты.

Время инноваций

В числе брендов, которые сейчас уверенно завоевывают рынок — Enger. «Компрессор Центр» запустил производство этого оборудования около двух лет назад — в Китае, на высокотехнологичном заводе. Таким образом компания смогла предложить рынку адекватную замену европейских компрессоров, которые перестали быть доступными. Первая поставка оборудования этого бренда состоялась в декабре 2022 г.

Бренд Enger занимает средний ценовой сегмент и подходит предприятиям, которые хотят надежный компрессор, но не хотят переплачивать. И это оборудование высокого качества — с акцентом на комплексные энергоэффективные решения и автоматизацию.   

Сейчас потребителям доступен широкий ассортимент компрессоров Enger, способных решать как типовые, так и нестандартные задачи по сжатому воздуху. «Компресс Центр» наладил логистику и обеспечил постоянное наличие оборудования на своих складах. Поэтому готов организовать поставку заказчику в кратчайшие сроки. И, что особенно важно, компания также оказывает сервисные услуги.

Мы прекрасно знаем свое оборудование. В случае неприятных ситуаций можем отремонтировать его самостоятельно или через наших сервисных партнеров на территории страны. Запасные части и расходники всегда есть в наличии, — подчеркнул Игорь Волков. — В случае с поставками оборудования сторонних брендов этот вопрос не всегда удается решить оперативно.

«Компрессор Центр» одним из первых в стране предложил рынку инновационное решение — двухступенчатые винтовые компрессоры. Что отличает их от другого подобного оборудования?

Во-первых, воздух в них сжимается в два этапа. К примеру, давление в 10 бар делится пополам, и в одной паре роторов оно составит 5 бар, а вторая пара дожмет воздух до необходимых 10 бар.

Во-вторых, благодаря разделению на две ступени, осевая нагрузка на каждый винтовой блок снижается. Это приводит к уменьшению износа винтовых пар, экономия электроэнергии может достигать 35%, а объемный КПД становится выше.

Срок службы винтового блока с двухступенчатой конструкцией может достигать 100 000 моточасов. Для сравнения, обычный одноступенчатый блок, даже производства известных брендов, рассчитан на работу до 60 000 часов.

В-третьих, в конструкции двухступенчатого компрессора предусмотрен винтовой блок с двенадцатью подшипниками, который работает на низких оборотах, имеет большой типоразмер и способен нагнетать значительное количество воздуха. Кроме винтового блока, в устройстве реализованы и другие современные и энергоэффективные решения.

• Центробежные вентиляторы с моторами на частотном приводе эффективнее охлаждают всю систему.
• Основной электродвигатель, работающий на постоянных магнитах, обладает высокой энергоэффективностью (класс IE5) и защитой от пыли и влаги (степень IP55) и поэтому действительно надёжен.  
• Современный частотный преобразователь в сочетании с двигателем на постоянных магнитах обеспечивает гибкую регулировку производительности в широком диапазоне от 30 до 100%.
• Благодаря увеличенной толщине звукоизоляции компрессор работает тише.
• Расположение узлов и деталей удобно для проведения сервисных работ.

В-четвертых, при одинаковой мощности двухступенчатый компрессор демонстрирует более высокую производительность по сравнению с одноступенчатым. Особенно заметно это различие в производительности на компрессорах мощностью свыше 200 кВт. Например, двухступенчатый компрессор, мощностью 250 кВт, способен производить 52 кубических метра сжатого воздуха в минуту, в то время как одноступенчатый компрессор достигает такой производительности только при мощности 315 кВт.

Мы видим, что двухступенчатые компрессоры получают преимущество на рынке. Предприятия ценят их за надежность и энергоэффективность. Число запущенных проектов с компрессорами этого типа растет. И мы рады, что можем предложить заказчикам инновацию, которая позволит им укрепить свои позиции на рынке, — резюмировал Игорь Волков.

Реклама: ООО "Руспром", ИНН2221239841 LjN8KVxf3