Цифровая точность: как уральские роботы создают идеальную геометрию для фасадной керамики

На крупном жилом проекте плитка редко существует сама по себе. Она появляется на фасадах, во входных группах, холлах, коридорах, коммерческих помещениях и благоустройстве. Ошибка в оттенке одной партии, отклонение размеров или задержка следующей поставки превращаются уже в вопрос графика строительства.

Поэтому Завод керамических изделий в Екатеринбурге, выпускающим продукцию под торговыми марками ALMA ceramica (АЛЬМА керамика) AltaCera (Альтакера), Delacora (Делакора), NewTrend (Ньютренд), делает ставку на автоматизацию контроля, готовые решения для типовых зон жилого проекта и локальный запас продукции, который позволяет сократить логистическое плечо.

Так, к примеру, в этом году на линии по производству керамогранита была установлена интеллектуальная  машина отбора от ведущего производителя оборудования в керамической отрасли. Это высокотехнологичная модульная система, которая с помощью AI-зрения находит 20+ типов дефектов на скорости до 70 м/мин, сортирует плитку по цвету и качеству.  Также на участке ректификации плитки Ancora-3 появился новый калибратор FIAMA F8P. Он позволяет проводить значительно больше измерений, чем при ручном контроле, и быстрее выявлять отклонения от заданных параметров.

Автоматизация используется и при сортировке продукции. Производителю важно контролировать калибр и тон материала до того, как партия отправится на объект. Для девелопера результат вполне прикладной: чем стабильнее характеристики продукции, тем проще работать с ней монтажной бригаде на большой площади, — говорят представители ЗКИ.

Еще одно новое направление связано с обработкой керамогранита. Высокоскоростная машина дуговой полировки позволяет выпускать ступени, отвечающие требованиям безопасности и ГОСТ. Такие изделия востребованы прежде всего на социальных и общественных объектах, где характеристики покрытия имеют такое же значение, как внешний вид.

Сам курс на автоматизацию для предприятия не новый. Завд керамических изделий регулярно дооснащает линии механизмами, которые сокращают долю ручного труда. Недавно, к примеру, на производстве внедрили робота для сортировки и упаковки крупноформатного керамогранита.

Фасады для суровой уральской зимы

Фасадные работы — один из самых ответственных этапов для девелоперов. Здесь цена ошибки очень велика. Необходимо подобрать такой материал, который сохранит «товарный вид» под воздействием осадков и перепадов температур. И на этот случай у ЗКИ есть решение.

В 2025 году продукция завода получила техническое свидетельство, подтверждающее возможность применения керамической плитки и керамогранита в конструкциях навесных фасадных систем. В документации предусмотрена эксплуатация в том числе при температуре до минус 50 °С.

Для уральского производителя это логичное развитие направления. Сам завод работает в Екатеринбурге больше 65 лет и хорошо изучил и климат региона, и, конечно бизнес, занимающийся жилым строительством. За время работы предприятия много изменилось: в том числе подход к строительству. Теперь заказчик ждет от предприятия таких решений, которые можно встроить в архитектуру и экономику проекта.

100% попадание

Еще одна задача, с которой регулярно сталкиваются девелоперы — подбор материалов для мест общего пользования и входных групп.

Здесь нужно одновременно решить несколько вопросов: попасть в архитектурную концепцию, выдержать бюджет, обеспечить износостойкость и подобрать материал, который затем можно будет стабильно поставлять в нужном объеме.

На ЗКИ решили сократить этот путь. Специалисты предприятия изучили решения, которые используют крупные уральские застройщики, и на основе постоянного ассортимента сформировали готовые сочетания для МОПов и входных групп. Девелопер получает уже совместимые по фактуре и цвету решения и может адаптировать их под конкретный проект.

Например, коллекция Mural имитирует поверхность оштукатуренной стены. Три спокойных природных оттенка позволяют использовать материал как базовый фон в минималистичных и скандинавских интерьерах. Ректифицированная кромка рассчитана на укладку с минимальным швом.

Плитка серии Rock Line — это сочетание природных фактур. В одной линейке собраны интерпретации разных пород камня, которые можно комбинировать с бетоном и деревом. Для проектировщика это способ собрать несколько пространств одного ЖК в единой стилистике, сохранив различия между ними.

Коллекция Laurent объединяет мрамор и терраццо. Форматы 600×600 и 600×1200 мм позволяют работать как с локальными акцентами, так и с большими поверхностями. Рельеф и sugar-эффект добавляют материалу визуальную глубину.

Керамогранит Aparel продолжает тему мрамора, но строится уже на выразительном рисунке прожилок. Лаппатированная поверхность дает мягкий блеск, а ректифицированная кромка позволяет сократить ширину шва. Такое решение можно использовать и как спокойный фон, и как более заметный архитектурный акцент.

Для проектов с индустриальной эстетикой мы разработали Beton Pro. В серии семь оттенков бетона и декоративные элементы в стилистике пэчворка. Поверхность сочетает матовую граниль и карвинг по рисунку. Помимо декоративного эффекта такая технология рассчитана на высокую износостойкость, поэтому материал ориентирован в том числе на общественные и коммерческие пространства, — продолжают представители Завода керамических изделий.

Еще одно интересное решение — плитка Garden. Она разработана для более теплых интерьерных сценариев. В коллекции соединены фактура камня, растительные мотивы и элементы под дерево. Серия дополнена керамогранитом разных форматов и декоративным бордюром, поэтому из одного набора можно собирать как фоновые поверхности, так и отдельные функциональные зоны.

Девелоперы ценят такие готовые «архитектурные конструкторы» — они позволяют быстро принимать решения. Вместо поиска материалов у нескольких поставщиков можно собрать несколько зон проекта на одной ассортиментной базе и заранее понимать возможности дальнейшей поставки.

К слову, о логистике. Руководство предприятия давно работает в парадигме, что маршрут от изготовителя до заказчика должен быть максимально удобным. Склад ЗКИ находятся в Екатеринбурге, поэтому на объекты родного региона поставляет материалы в течение 24 часов. На заводе делают ставку на значительный запас готовой продукции, и это очень удобно для строителей, ведь материал можно получать партиями по мере движения работ, не создавая избыточных запасов непосредственно на площадке.

Екатеринбург, Окружная, 1
тел. (343) 295 83 10
Almaceramica.ru

Реклама: АО «ЗКИ», erid: 2W5zFGQLCp9