Подписаться
Курс ЦБ на 06.12
76,09
88,70

Апгрейд электролиза от Андрея Козицына

Комбинат «Уралэлектромедь», головное предприятие «УГМК-Холдинга», весной 2012 г. запустил первую очередь нового цеха электролиза меди. На этот проект УГМК потратила 4,4 млрд руб. и пять лет.

«Деловой квартал» № 37 (847) от 15 октября 2012 г., стр. 46-48

В 2011 г. «УГМК-Холдинг» стал крупнейшим российским производителем меди (379,2 тыс. т по итогам года), потеснив прежнего лидера — «Норильский никель» (378 тыс. т). Теперь холдинг намерен увеличить долю на мировом рынке (на сегодня она составляет 2%). Генеральный директор УГМК Андрей Козицын ставит на техперевооружение, чтобы снизить себестоимость и увеличить объемы производства. Обновление мощностей заложено в инвестпрограмму головного предприятия УГМК — комбината «Уралэлектромедь», принятую в 2007 г. Больше всего нуждалась в модернизации технология электролиза меди: соответствующий цех на комбинате был построен в 1934 г. и на сегодня устарел по всем статьям. На его перестройку заложили более 16 млрд руб.

Над проектом нового цеха электролиза меди около пяти лет назад начали работать финская компания OUTOTEC и НИИ «Уралмеханобр» (входит в «УГМК-Холдинг»). Но кризис и падение мировых цен на металлы изменили планы: строительство заморозили и возобновили только в 2009 г. Весной 2012-го была запущена первая очередь цеха. «Всю свою сознательную жизнь я хотел изменить ситуацию с электролизом. И вот наконец мечта сбылась», — признался на открытии цеха г-н Козицын.

Николай Бахиров, замначальника цеха электролиза меди по производству, подчеркнул: технология выпуска медных катодов стала современной. «Она в целом ускоряет производство и исключает возможность технологических сбоев. Так, цех управляется из одного операторского пункта. Все системы и комплексы автоматизированы и объединены, — рассказал он. — Человеческий фактор сведен к минимуму». Кроме того, на самих электролизерах запустили систему мониторинга напряжения. «65% себестоимости продукции — это затраты на электроэнергию, — пояснил г-н Бахиров. — Новое оборудование позволит снизить эти траты. Думаю, уже в течение первого года мы получим представление, насколько».

Первая очередь цеха электролиза меди обошлась в 4,4 млрд руб. Еще 12 млрд руб. потратят на вторую и третью — по 6 млрд на каждую. Как заявил Андрей Козицын, увеличение стоимости относительно первой очереди объясняется большими затратами: старый электролизный цех ликвидируют, на его месте будут строить новые производственные помещения. «Вопрос принципиальный: поддержание производства в цехе 1934 г. связано с высокими затратами. Новый же цех — это фактически новый завод. Под запуск каждой очереди будет меняться инфраструктура смежных цехов и вспомогательных производств», — добавил он.

Проект второй очереди разрабатывают до конца 2012 г. «Основная фаза строительства придется на 2013-2014 гг. В 2015-м должен состояться запуск. Затем начнется работа по третьей очереди. Все поэтапно. В 2018 г. производство должно быть полностью обновлено», — обозначил г-н Козицын.

Первая и вторая очереди нового цеха будут вырабатывать по 150 тыс. т в год каждая, третья рассчитана на 150-200 тыс. т. С увеличением мощностей в медном холдинге связывают и расширение сырьевой базы, и реконструкцию плавильных производств. Если в 2011 г. предприятие переработало 21 млн т руды, то через семь лет намеревается перерабатывать уже 31 млн т. «Годовой объем производства катодной меди к 2018 г. мы прогнозируем на уровне 500 тыс. т — если позволят мировые цены и конъюнктура», — заключил Андрей Козицын.

Срок службы обновленных полимербетонных электролизных ванн — 20 лет

Средний возраст работников нового цеха — 30-35 лет

По объему инвестиций в первую очередь (4,4 млрд руб.) проект вошел в число крупнейших в промышленном секторе Свердловской области

Укрытие ванн сделано для снижения выброса аэрозолей в атмосферу

При строительстве нового цеха предусмотрен централизованный сбор и очистка отходящих газов

Большинство операций на новом производстве автоматизированы: здесь будут работать 90 человек, из них 16 — инженерно-технические специалисты, остальные — электролизники

На экскурсии для ветеранов комбината «Уралэлектромедь» одна женщина расплакалась: она всю жизнь проработала в старом цехе, совсем в других условиях

Текст: Сергей Дружинин, фото: Игорь Черепанов.

Самое читаемое
  • Никогда не брали кредитов и не были в убытке: история семейной компании «НАПОР»Никогда не брали кредитов и не были в убытке: история семейной компании «НАПОР»
  • Максим Марамыгин: реального улучшения в экономике нет, но тенденция хорошаяМаксим Марамыгин: реального улучшения в экономике нет, но тенденция хорошая
  • Новый глава азербайджанской диаспоры останется под арестом до следующего годаНовый глава азербайджанской диаспоры останется под арестом до следующего года
  • Банк России отменил лимиты на переводы валюты за рубежБанк России отменил лимиты на переводы валюты за рубеж
Наверх
Чтобы пользоваться всеми сервисами сайта, необходимо авторизоваться или пройти регистрацию.
Вы можете войти через форму авторизации зарегистрироваться
Извините, мы не можем обрабатывать Ваши персональные данные без Вашего согласия.
  • Укажите ваше имя
  • Укажите вашу фамилию
  • Укажите E-mail, мы вышлем запрос подтверждения
  • Не менее 8 символов
Если вы не хотите вводить пароль, система автоматически сгенерирует его и вышлет на указанный e-mail.
Я принимаю условия Пользовательского соглашения и даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.Извините, мы не можем обрабатывать Ваши персональные данные без Вашего согласия.
Вы можете войти через форму авторизации
Самое важное о бизнесе.