Как 3D-принтеры меняют медицину

Как пишет РБК, в компанию для начала работы было вложено всего $150 тыс. Основатель «Здравпринта», выпускник социологического факультета МГУ Федор Аптекарев несколько лет занимался видеомэппингом — проецированием 3D-изображений на реальные объекты (часто используется как часть различных шоу), пока в 2012 году не наткнулся на технологию 3D-печати. Год поэкспериментировав в 3D-принтером, Аптекарев решил в марте 2013-го сделать на этом бизнес. Компания начала работу с ортезов, внешних приспособлений для изменения структурных и функциональных характеристик мышц или скелета человека. Аптекарев, как заядлый скейтбордист,  не раз был пациентом травмпунктов и знал, что традиционный гипс не всегда удобен и эффективен.

Статистика

По оценкам ФГУ ЦИТО им. Н.Н. Приорова, ежегодно в России фиксируется около 1,5 млн переломов, требующих наложения гипса. Примерно треть этих случаев – ситуации, когда пациенты испытывают существенные неудобства, связанные с зудом и гигиеной. Из-за этого около 350 тыс. пациентов снимают гипс раньше времени. Если в случае хотя бы 100 тыс. переломов вместо гипса будут использовать ортезы «Здравпринта», компания может получить выручку в несколько сотен миллионов рублей, посчитал Аптекарев.

Ортезы «Здравпринта», в отличие от гипса, имеют сетчатую структуру, что исключает появление пролежней, и выглядят привлекательно — можно даже выбрать цвет, рассказывает Аптекарев. Ближе всего по функциональным свойствам к продукции «Здравпринта» материалы софткаст (разработчик 3M, США) и турбокаст (Т Таре Company, Нидерланды). Первый представляет собой полимерный гипс (бинты, пропитанные смолой, которая отвердевает в течение 10–15 минут и требует быстрого наложения), второй — низкотемпературный пластик, который продается в типовых размерах и требует подгонки под каждого конкретного пациента.

Аптекарев весной 2014 года попал в акселерационную программу Yandex Tolstoy Startup Camp со своей идеей удобных ортезов. Благодаря завязавшимся там знакомствам Аптекарев вышел на Алексея Цуканова, работавшего в венчурном фонде под управлением Da Vinci Capital. Цуканов стал сооснователем «Здравпринта» и возглавил компанию. На старте партнеры вложили около $50 тыс. собственных средств. Деньги пошли на разработку оборудования и программного обеспечения. Весной 2015 года проект привлек $100 тыс. от венчурного фонда Maxfield Capital. Сейчас 100% «Здравпринта» принадлежит Zdravprint Ltd (Британские Виргинские острова), доли в которой не раскрываются.

20 минут на изготовление ортеза

Предприниматели изначально планировали проводить 3D-сканирование конечности человека и затем на основе модели изготавливать изделия, но это оказалось слишком дорого и долго. Тогда в компании написали программу, которая позволяет строить 3D-модель будущего ортеза по линейным параметрам (измеренным обычной линейкой) или по фотографии. Выпускаются ортезы из низкотемпературных органических пластиков (полилактидов, получаемых из кукурузы и молока).

Технология работы выглядит так: врач снимает мерку с пациента, отправляет ее в головной офис «Здравпринта», где при помощи специальных программ строится 3D-модель будущего изделия. Ортез могу напечатать в Москве и доставлен в клинику или же в самой клинике в Нижнем Новгороде. Врач получает заготовку ортеза, которую нужно в течение нескольких минут нагреть под струей теплого воздуха и наложить на место перелома.

По словам Цуканова, модель ортеза в «Здравпринте» сейчас строится за несколько минут, а на печать изделия нужно от пяти минут (маленькое, на палец) до 1,5–2 часов (большие ортезы на предплечья). Ортез от «Здравпринта», например, на палец стоит 800–1200 руб., а изготовленный промышленным способом из турбокаста с установкой обойдется в 8 тыс. руб. Крупные изделия от «Здравпринта» стоят 3,5–4 тыс. руб. против 12 тыс. руб. из турбокаста (все цены на изделия из турбокаста — с сайта одной из московских клиник; наложение гипса по ОМС — бесплатно).

В ноябре 2015 года «Здравпринт» изготовил всего 100 изделий на сумму в несколько сотен тысяч рублей, но эти цифры растут на 50% каждый месяц с августа 2015 года, когда проект заработал по платной модели, говорит Цуканов. Если темпы роста сохранятся на уровне 30–50% в месяц, компания выйдет на окупаемость через 11 месяцев, ожидает он.

Директор реабилитационно-ортопедического центра «Орто-Космос» Степан Головин говорит, что в качестве пилотного проекта «Здравпринт» изготовил для них косметические ортезы на протезы, но пока сотрудничество не продолжилось.

«Они сделали яркое изделие, которое понравилось нашим клиентам, но возникли проблемы в эксплуатации», — объясняет Головин.

«Мы сами изготавливаем капы, но технологии «Здравпринта» помогают нам делать это эффективно, — рассказывает Ирина Дмитриенко, медицинский директор лаборатории 3D Smile, специализирующейся на изготовлении прозрачных кап для исправления прикуса и выравнивания зубов. — Для нас они совмещают данные компьютерной томографии и 3D-модели зубов пациента, чтобы мы могли правильно рассчитать усилия по перемещению зубов».