На Урале научились делать огнеупорный цемент на 50% дешевле зарубежных аналогов

Специалисты УрФУ разработали технологию изготовления цемента, выдерживающего температуру свыше 1600 °С и давление порядка 800 кг/см2. Из такого цемента изготавливают неформованные огнеупорные изделия, востребованные преимущественно в металлургии (например, футеровка различных печей и др.). Но эта технология поможет также производить и глиноземистый цемент для заводов по производству сухих строительных смесей (наливные полы, ремонтные составы и др.). Об этом сообщает пресс-служба УрФУ.

На разработанный способ производства высокоглиноземистого цемента получен патент на изобретение («Способ получения высокоглиноземистого цемента для неформованных огнеупорных бетонов»). Исследования выполнены при поддержке по программе лидерства «Приоритет-2030».

Федор Капустин, заведующий кафедрой материаловедения в строительстве УрФУ, соавтор исследования

В Россию огнеупорный алюминатный цемент поставляли из Германии и Франции. Но из-за санкций поставки прекратились. Сегодня такой цемент закупают в Китае и Казахстане. Однако алюминатный цемент из Китая поставляется не всегда должного качества, а цена на цемент из Казахстана выше на 20%. Индустриальный партнер поставил перед нами задачу разработать и внедрить отечественную технологию производства высокоглиноземистого цемента из местных сырьевых материалов со свойствами и себестоимостью не ниже зарубежных аналогов, — рассказал соавтор разработки, заведующий кафедрой материаловедения в строительстве УрФУ Федор Капустин.

Для производства алюминатного цемента используют специфичное сырье, которое имеется на Урале, добавляет ученый, что снижает себестоимость готового продукта. Так, на Каменск-Уральском заводе ПАО «ОК РУСАЛ» производят подходящий по качеству и составу глинозем. Еще несколько предприятий являются производителями необходимого для цемента микрокальцита (измельченного известняка).

Образцы цемента и изделий, изготовленных по новой технологии

«Нам — Уралу — в отличие от многих регионов повезло. Мы обеспечены необходимым сырьем надолго, не нужно везти компоненты, к примеру, с европейской части России или Дальнего Востока. Основная сложность заключалась в том, что необходимо было разработать технологию производства алюминатного цемента под уже существующие мощности огнеупорных и металлургических заводов, не рассчитанные на его изготовление. Так как строить новый цементный завод дорого и долго, мы предложили производить алюминатный цемент на заводах, где изготавливают огнеупорные бетоны и изделия из него. Это возможно из-за схожести технологического процесса. Разработанная нами технология адаптирована к производственным условиям и запросам предприятий. Разработанные технологические регламенты производства высокоглиноземистого цемента спеканием или плавлением переданы заинтересованным предприятиям для внедрения», — говорит Федор Капустин.

Используя минеральное сырье определенного состава и специальные технологические приемы, при пониженных температурах спекания ученые получили алюминатный цемент со свойствами, не уступающим зарубежным аналогам, а себестоимость его по предварительным оценкам на 50% меньше стоимости импортного цемента, добавляет Капустин. Данный цемент является быстротвердеющим, имеет прочность на сжатие в пределах 60-80 МПа (600-800 кг/см2), а огнеупорные бетоны из него выдерживают температуру свыше 1600 °С.

Как поясняет ученый, по разработанной технологии можно производить и качественный глиноземистый цемент, который используется на заводах сухих строительных смесей. Для изготовления специальных смесей сегодня закупают такой цемент в Турции и Китае. Первую опытную партию глиноземистого цемента исследователи уже передали компании, производящей сухие смеси для гидроизоляции и ремонтных работ. Испытания показали высокое качество ремонтного состава на опытном цементе.

Напомним, ранее мы писали о том, что производители цемента могут значительно снизить объемы производства в этом году. Это связано с тем, что в России сократился объем потребления цемента. Негативный тренд в «Цемросе» связывают с высокой ключевой ставкой ЦБ и отменой с 1 июля 2024 г. массовой льготной ипотеки — все это привело к резкому снижению спроса на жилье. Согласно «Дом. РФ», в июле текущего года в России объем заключенных сделок с жилыми новостройками сократился на 52% год к году, до 1,8 млн кв. м.

Читайте также на DK.RU: «Пять лет назад все считали стабильность стагнацией. Сегодня это основа развития»