Пластик — это не ведерки и игрушки. Где используются современные уральские полимеры?

Компания «УралАктив» (г. Заречный Свердловской области) специализируется на производстве изделий и оборудования из химически стойких полимеров для промышленных производств — от деталей вентиляционных систем и лабораторной мебели до емкостей и труб. В 2026 г. она планирует удвоить производственные площади.

Предприятие, начавшее путь в 2006 г. как торговая компания, сегодня поставляет продукцию в 15 стран и активно развивает экспортное направление совместно со Свердловским областным фондом поддержки предпринимательства. Сейчас доля экспорта в объеме производства составляет 15%, ключевыми рынками являются страны Евразийского экономического союза (ЕАЭС).

О ключевых моментах в становлении компании, собственных разработках и личном опыте рассказал директор по развитию Евгений Максимов:

—  Мой фокус — развитие новых продуктов и привлечение новых клиентов, особенно в сфере экспорта. Наблюдая за бизнесом, я часто вижу, как предприниматели страдают от дефицита идей, а у меня их неисчерпаемый запас, хватит на несколько жизней. Как-то один из зарубежных партнеров мне сказал: «Вы, русские, варитесь в собственном соку, крутые вещи делаете, но остаетесь закрытыми, не выходите на мировой уровень». Другой предприниматель, из Индонезии, сравнил нас с новозеландцами: когда те столкнулись с отказом Китая от их знаменитого масла (60% экспорта!), они, потеряв огромный рынок, за год стали мастерами продаж, научились брать новые горизонты. Уверен, что Россия сейчас на том же пути — учимся продавать, экспортировать.

После 2014 г., когда наш партнер из Германии по поставкам оборудования отказался от сотрудничества, мы начали собственное производство с нуля, в гаражах, постепенно расширяясь.

Сегодня в распоряжении предприятия уже пять цехов, а в ближайшее время появятся еще два. Общая площадь производства достигнет 35 гектаров. Сейчас в штате 170 человек и мы ведем полный цикл работ — от проектирования до монтажа и обслуживания. Мы изготавливаем промышленные химстойкие вентиляторы и газоочистное оборудование, включая очистные сооружения, промышленные пылесосы, воздуховоды, вытяжные шкафы и химлаборатории. Работаем только под индивидуальные заказы, предлагаем решения, созданные под конкретные задачи.

Наши инженерные пластики, выдерживающие температуры до 100 градусов, заменяют нержавеющую сталь.

В советское время оборудование часто делали из титана, что было очень дорого. Красцветмет, один из крупнейших производителей чистого золота, до сих пор считает титановую вытяжную трубу самым дорогим элементом на заводе. Наше преимущество — использование химически стойких пластиков, которые не подвержены коррозии и значительно дешевле нержавеющей стали. Например PVDF — одного из самых дорогих и стойких материалов.

ПВДФ — универсальный технический материал, пригодный для производства компонентов в нефтехимической, химической, металлургической, пищевой, бумажной, текстильной, полупроводниковой, фармацевтической и атомной отраслях.

В основном наши заказчики — электрохимические предприятия. И вдруг поступает заказ на большое количество химически стойких насосов из этого дорогого PVDF (в тот год его стоимость доходила до 7 тыс. руб. за кг) для молочного завода в Белоруссии. Меня удивило, что молочные заводы потребляют такое огромное количество кислоты и щелочи. Оказалось, что она им необходима для санитарной обработки и дезинфекции оборудования, чтобы поддерживать высокое качество продукции и предотвращать рост бактерий. То есть, допустим, молокопровод из нержавейки сегодня разливает молоко, а завтра — ряженку или йогурт, и каждый цикл, чтобы не было бактерий внутри системы, они промывают кислотой, щелочью, водой. А износостойкость у нашего оборудования лучше, чем у трубопроводов из нержавеющей стали. Иногда поступают вот такие удивительные заказы для пищевого производства.

Наша продукция востребована в гидрометаллургии (добыча чистых металлов), на таких предприятиях, как Екатеринбургский ОЦМ, на заводах Уральской горнометаллургической и Русской медной компаний, в химических производствах, где используются кислоты и реагенты. Мы работаем и с оборонными предприятиями, поставляя оборудование для гальванических производств и нанесения покрытий. Например, наш завод «Вектор» использует наше газоочистное оборудование, хотя и не в полной мере.

Гальванические производства — это комплексы технологических процессов, направленных на нанесение защитных и декоративных металлических покрытий на поверхности различных изделий. Такие производства используются в разных сферах, например в строительстве, авиа- и машиностроении, медицине, приборостроении и электронной промышленности.

Многие старые гальванические производства выбрасывают вредные вещества в атмосферу без очистки. Мы работаем напрямую с опасными ядовитыми веществами, заботясь об экологии.

Как-то в гонке за минимальной ценой клиент выбрал поставщика, использовавшего ненадлежащую пластиковую емкость. Экологическая катастрофа, обернувшаяся разливом 30 тонн кислоты по цеху, стала жестоким уроком, продемонстрировавшим опасность компромиссов в сфере промышленной безопасности. В Германии на предприятии, работающем с плавиковой кислотой, работникам рекомендуют немедленную ампутацию пораженного участка кожи, даже если на него попала всего одна капля вещества, а у нас многие, стремящиеся войти в этот бизнес, не осознают всей серьезности и опасности используемых веществ. 

У нас нет конвейера, каждый заказ — уникальная разработка, требующая согласования с клиентом.

Мы несем ответственность за каждый свой проект — от чертежа до готового изделия. Вспомните аварию на «Норильском никеле», когда сгорело отделение единственного производителя кобальта для нужд оборонной промышленности в России. Они обратились к нам с аварийным запросом на расчет системы химического выщелачивания. Цена промедления составляла для предприятия 55 млн руб. в сутки. Они согласились на наши расценки, а мы выполнили заказ в кратчайшие сроки.

Ценообразование в нашей сфере — искусство баланса между уникальными требованиями заказчика и сложностью технологического процесса.

Стоимость газоочистного оборудования может варьироваться от 5 до 12 млн руб. в зависимости от требуемой степени очистки. А, например, шкаф управления для Уралэлектромеди, выполненный по специальному техзаданию, может стоить в несколько раз дороже самого газоочистного оборудования.

У нас в производстве также есть комплекс оборудования, позволяющий получать золотой порошок высокой чистоты. Сейчас крупная сеть ломбардов в ЕС хочет приобрести такую установку для переработки золотых зубов. Оборудование для аффинажа золота — это всегда индивидуальная разработка, учитывающая состав сплава, объемы производства и требования заказчика. Нет двух одинаковых проектов.

Аффинаж золота — это технологический процесс, направленный на получение металла высокой чистоты путем удаления примесей и посторонних элементов. Процесс включает несколько этапов, которые зависят от исходного сырья и выбранной технологии: сортировка, дробление и очистка золота от механических загрязнений, растворение сырья — например, обработка золота в «царской водке» (смеси концентрированных кислот). После растворения чистое золото высвобождается химическими или электролитическими методами, а после очищенное золото переплавляют и отливают в слитки, гранулы или другие формы.

Еще одна наша технология — электролиз серебра. Мы производим линии для получения чистого кристаллического серебра из сплава драгоценных металлов.

Кроме того, мы занимаемся газоочисткой, разрабатывая и устанавливая оборудование для очистки выбросов от кислот, щелочей и других вредных веществ на электрохимических производствах: недавно построили склад хранения кислот для клиента в Москве, а затем отправили его заказчику в разобранном виде. Также мы запустили цех металлоконструкций, где создается полностью автоматическая гальванизированная линия для заказчика из Казахстана. В планах — производство крупногабаритных химических емкостей и выход на новые рынки с обновленной линейкой продукции.

Отметим, что наладить зарубежные связи предпринимателям помогает Свердловский областной фонд поддержки предпринимательства: за 2025 г. СОФПП оказал поддержку 145 экспортерам, которые смогли заключить контракты почти на $13 млн. 13–14 ноября в рамках форума «Экспортный марафон» предприниматели Свердловской области, чья продукция уже поставляется в десятки стран, расскажут, как выйти на зарубежные рынки и закрепиться там. Сессии форума «Титаны экспорта» и «Малые, но дерзкие» объединят как крупные, так и малые предприятия.

Ранее DK.RU писал о том, что до 80% расходов на транспортировку продукции за рубеж компенсируют уральским экспортерам.

Читайте также на DK.RU: В Союзе малого и среднего бизнеса новый президент