За счет простых действий можно на порядок ускорить рабочие процессы

Сегодня на Среднем Урале в государственной программе участвуют и бесплатно поднимают эффективность участков на десятки процентов компании самых разных отраслей — от производителей пищевых продуктов и металлургического оборудования до отелей и разработчиков робототехнических комплексов.

Уральские роботы

«УРАЛТЕХМАРКЕТ», одной из крупных российских инжиниринговых компаний в сфере промышленной автоматизации и робототехники, участие в госпрограмме помогло, по словам руководства, выйти на новый этап развития.

Сегодня «УРАЛТЕХМАРКЕТ» ежегодно увеличивает объемы оказываемых услуг и выпускаемой продукции на 15-20%. В конце прошлого года компания запустила новый производственный комплекс, оснащенный ЧПУ-станками, и перешла к промышленному формату производства, таким образом обеспечив полный цикл изготовления изделий на собственной производственной базе.

По оценке сотрудников, важным шагом к этому стало участие «УРАЛТЕХМАРКЕТА» в программе «Производительность труда». Точнее, в двух программах. В первый раз это произошло в 2024 г., когда предприятие включилось в одноименный региональный проект. Это местный аналог государственной программы, которую областные власти запустили для малого и среднего бизнеса в 2023 г.

В тот раз компания с помощью экспертов Регионального центра компетенций (РЦК) в сфере производительности труда — местного оператора программы — оптимизировала один из ключевых управленческих и производственных процессов: проектирование проектов малой автоматизации. Эксперты РЦК помогли наладить согласование документации, более эффективно перераспределить функции между подразделениями, сформировать базу трудоемкостей и матрицу компетенций. В результате эффективность рабочих процессов на пилотном участке увеличилась на 15-20%. 

«Завод Неоспан» с помощью экспертов РЦК на четверть снизил «замороженные» запасы материалов в потоке

Последовавшие в результате масштабирования полученных компетенций рост объемов производства и расширение производственных мощностей позволили предприятию уже в следующем году поднять выручку до 400 млн руб. — минимального порога для включения в федеральный проект. Чем «УРАЛТЕХМАРКЕТ» незамедлительно воспользовался. Сегодня с помощью экспертов РЦК компания оптимизирует работу склада, чтобы увеличить его полезную площадь.

Гайд эффективности

Как и «УРАЛТЕХМАРКЕТ», компания «Гайд Системс» участвовала в двух программах «Производительность труда» — региональной и федеральной. В первый раз предприятие оптимизировало производство корпуса подшипника МНЛЗ — своего самого трудозатратного продукта.

Уже через две недели удалось снизить аварийный простой оборудования. Мы получили реальный эффект после использования всего одного инструмента бережливого производства, — вспоминает директор по развитию «Гайд Системс» Дмитрий Мулинов. — Результат произвел на нас такое впечатление, что мы решили закрепить эффект и в будущем включиться в государственную программу.

Во время участия в федеральном проекте (эксперты РЦК помогают компании оптимизировать формирование технико-коммерческого предложения) «Гайд Системс» приняла участие в обновленной «Фабрике логистических процессов». Это центр практического обучения, где участники на конкретных примерах учатся искать потери и неэффективности в работе, а затем устранять их с помощью инструментов бережливого производства.

Отель «Демидов Плаза», включившись в госпрограмму, сократил подготовку номеров к заселению на 10%, а выработку горничных поднял на 14%

Впервые мы пришли на «Фабрику» в 2024 г., когда участвовали в областной программе. Тогда тренинг помог нам оптимизировать производственные процессы: четко подсветил базовые потери, которые встречаются в любой работе каждой компании. Мы увидели, что за счет простых действий можно на порядок ускорить основные процессы и тем самым повысить производительность любого процесса — в цехе, в офисе, на складе, — рассказывает Дмитрий Мулинов. — С тех пор я однозначно советую пройти такие тренинги всем. Тем более что для участников и регионального, и федерального проектов все «Фабрики процессов» бесплатны. А на коммерческой основе, насколько я знаю, ими может воспользоваться любая компания.

Теплицы бережливости

Оценили бесплатные «Фабрики процессов» и сотрудники АО «Тепличное» (торговая марка «Мистер Грин»).

После первого же тренинга по инструментам бережливого производства мы убедились: они действительно работают. Помню, в каком восторге мы тогда ходили. После этого многие свои рабочие процессы пересмотрели с учетом полученных знаний. Например, упростили паллетирование: настроили оборудование так, чтобы оно автоматически собирало и фиксировало коробки правильно, — вспоминает Анна Шевченко, директор по персоналу компании.

Участие в проекте «Производительность труда» для «Тепличного» началось с рекомендации областного Министерства агропромышленного комплекса.

«К тому времени мы уже слышали много хорошего об этой программе и решили — пора опробовать ее самим. Для оптимизации и внедрения инструментов бережливого производства выбрали склад готовой продукции — центр, который связывает производство с продажами, где самый большой трафик и высокий процент физического труда», — рассказывает Анна Шевченко.

Эксперты РЦК провели хронометраж работы сотрудников, при помощи диаграммы спагетти оценили их передвижения, чтобы найти потери и способы сделать работу персонала эффективнее. Сегодня пилотный проект близится к концу, а руководство компании уже строит планы, как распространить полученные от экспертов РЦК навыки на других участках.

«Это очень эффективно и удобно»

Поэтапное масштабирование методик бережливого производства с пилотного участка на другие цеха и отделы — стандартная практика участия в федеральном проекте. Более того, его обязательное условие. Для этого эксперты РЦК создают в каждой компании проектный офис, обучают инструкторов по бережливому производству.

«Для меня как для руководителя проектов главное — передать сотрудникам свою методологию и инструменты. Сделать так, чтобы после нашего ухода компания продолжала своими силами развивать бережливое производство, а не откатилась назад», — объясняет Евгений Каменев, руководитель проектов РЦК, обучавший инспектора бережливого производства в АО «Тепличное».

Число участников федерального проекта на Среднем Урале перевалило за три сотни, а общий экономический эффект превысил 4 млрд руб.

Директор по продажам компании Алина Сребродольская подтверждает эффективность этой работы:

— Мы сознательно формировали рабочую группу из специалистов разных подразделений. И у многих уже появились идеи, как применить методики бережливого производства на других участках, переделах. Сегодня эти люди говорят: «Нам тоже надо сделать так-то и так-то. Это же очень эффективно и удобно». Поэтому я уверена — в «Тепличном» история бережливого производства получит продолжение, lean-методики останутся жить и работать на нашем предприятии. Это абсолютно точно.

Конкуренция растет. Чтобы сохранить долю рынка, необходимы новые инструменты, знания, пересмотр рабочих процессов. Самый эффективный способ сделать это бесплатно — участие в федеральном проекте, — рассказал Евгений Каменев.

Компания «Биолоджик» (торговая марка «Берестов А.С.») во время участия в федеральном проекте в полтора раза увеличила выработку меда в расчете на сотрудника

Фотографии предоставлены пресс-службой РЦК

Читайте также на DK.RU: 

>>> Как поднять производительность, не превращая сотрудников в саботажников

>>> Проект «Производительность труда»: от бережливого производства к бережливому мышлению

>>> Не инструкции, а люди. Кто превращает схемы в реальные результаты

Реклама. Фонд технологического развития промышленности Свердловской области  ИНН  erid: 2W5zFG2AyKw